实验室供气系统是实验体系化总包工程中不可缺少的一环，它涉及到实验室的安全题目，气管为色谱仪、原子吸取、微库仑定硫、量热仪、微量硫分析等设备提供安全可靠的气体，保证了分析数据的正确性，延伸了设备的使用寿命。它的紧张性可想而知，实验室供气体系设计应该细致哪些方面？

一、实验供气体系管道设计与规划要点。

1.为了便于替换气瓶，从气瓶接头到调节阀之间应配备耐高压金属软管。

2.在整个体系中，为了防止回火，应安装防爆止回阀。

3.在气体进入使用点之前，为便于控制气体开关，应设置使用点球阀。

4.为了保持气体纯度和管道体系的气密性，所有管道均采用316L不锈钢管，内外观采用AP处理。

5.为了便于阀件的维护和替换，管道与阀件的连接应采用高压双卡套接头。6.管道固定件(管夹)应由耐高温金属材料制成，要求结实、轻巧、耐用。

7.考虑到结实、防腐、使用方便、美观等缘故原由，压力调节阀控制面板由不锈钢制成。

8.为了保证气体输出的压力稳固和气体纯度，选择两个减压体系(即一个减压体系和一个减压体系，二个减压设备自带)。

二、实验供气体系施工要点说明。

1.所有不锈钢管的两端都用塑料盖密封，外部用塑料盖密封。进入施工现场后，只有在安装前，塑料盖才能拆卸和密封，塑料盖才能去除。

2.铺设管道时，应细致直线。弯应采用专用弯管器，不徒手弯曲。切断管道时，应使用专用切管器。严禁用锯子锯断管道。中绿能汉郁实验室专业提供实验室团体解决方案。管道切断后，应使用专用工具处理断口。严禁使用通俗锉刀。

3.在管路的行进路线上，每隔1米应设置一组管夹，如遇特别建筑结构，应酌情考虑。

4.管路穿墙穿地板时，应设置管套，管套与管路之间的间隙，并用不可燃材料添补。

5.所有螺纹连接处应采用密封带密封。

6.所有调节阀的固定面板、所有出口点和所有管都应贴有响应气体成分和浓度的气体标头。

7.安装所有体系部件后，应使用高纯氮进行三次以上的清洗。确保体系内部清洁。

8.吹扫后，用高纯氮进行走漏保压试验，测试压力应为工作压力的1.5倍。

9.在整个施工过程中，应细致施工安全，尤其是在空中作业时(在梯子或脚手架上施工)，应有专人固定梯子或脚手架。在土建未竣工现场施工时，必须佩戴安全帽，穿安全鞋。

三、实验供气体系的调试和测试要求:

1.强度试验：管内冲人高纯氮气，使压力达到0.8MPa，保持压力在10min以内不降低为合格。

2.精密性试验:管道中的高纯氮气使压力达到0.5兆帕，保持这种压力在30分钟内不降低为合格。

3.清洁测试:在管道中冲洗纯氮，关闭所有阀门，打开末端阀，用白布放在管口一分钟。假如白布上没有杂质和水分，就合格了。

四、实验供气体系气路验收要点：

1.零件数量是否吻合合同中数量的约定。

2.所有连接点是否安全固定。

3.管道布局是否合理美观。

4.气体标头是否粘贴精确美观。

5.管道连接是否精确。

 6、整个管路安装完毕后，对整个体系做压力测试。参照《工业金属管道工程施工及验收规范》,管路体系在保压24小时后，压力无降落为合格。